Pro efektivní a levné plnění objednávek je zvláště důležitý automatizovaný a inteligentní skladovací systém, který vyvolává silnou poptávku po nasazení logistických robotů. Schéma „zboží lidem“ založené na robotech může dokončit logistické operace, jako je doplňování, vychystávání plných kontejnerů, vychystávání šrotu a vracení, což je v posledních letech velmi žádané. V takovém prostředí vznikly robotické podniky a rychle se zaváděly různé logistické roboty, které se uplatňovaly v logistických spojích, jako je manipulace, paletizace, vychystávání atd. Logistické roboty konkrétně zapojené lze rozdělit na automaticky řízená vozidla, paletizační roboty, třídiče atd.
Přitom v každodenním životě můžeme vidět, že tradiční režim ručního třídění má nejen vysokou chybovost, velkou podlahovou plochu a nízkou efektivitu třídění, ale s rostoucími náklady na půdu a pracovní sílu také finanční tlak na přicházejí i podniky. Bezobslužný, efektivní, nízkonákladový, automatizovaný a inteligentní režim úložiště se proto stal konsensem odvětví. Realizovali tedy tuto technologii podniky a jaký bude její vývoj? S nástupem hegerlů stále více lidí věnuje pozornost výzkumu a vývoji inteligentních automatických dopravních a třídicích zařízení hegerls a trh s dopravními a třídicími zařízeními je také plný potenciálu.
Dopravní a třídicí zařízení Hegris hegerls označuje vychystávací zařízení, které shromažďuje více objednávek do dávky, třídí zboží po sečtení podle kategorie komodity a poté klasifikuje a centralizuje zboží podle různých zákazníků nebo objednávek.
Hagerls – vlastnosti dopravních a třídicích zařízení
Dopravní a třídicí zařízení vyráběné společností Hergels může třídit zboží nepřetržitě a ve velkém množství. Vzhledem k automatickému provoznímu režimu montážní linky používané v hromadné výrobě není automatický třídicí systém omezen klimatem, časem, lidskou fyzickou silou atd. a může pracovat nepřetržitě. Zároveň je díky velkému počtu třídicích kusů za jednotku času automatického třídícího systému třídicí kapacita automatického třídícího systému několikanásobná oproti ručnímu třídicímu systému, může pracovat nepřetržitě po dobu více než 100 hodin, a dokáže roztřídit 7000 baleného zboží za hodinu. Pokud je ruční, dokáže vytřídit jen asi 150 zboží za hodinu. Při této pracovní náročnosti přitom třídící personál nemůže pracovat nepřetržitě 8 hodin.
Hagerls – funkce dopravního a třídícího zařízení
1) Zlepšit využití prostoru: automatizovaný logistický systém využívá ke skladování zboží výškové regály. Skladovací prostor lze vybudovat ve vysoké nadmořské výšce, snížit podlahovou plochu zásob a zlepšit využití skladovacího prostoru a skladovací kapacity.
2) Přesnost třídění je vylepšena: automatické třídicí zařízení využívá počítačový systém správy informací, automatické skladování materiálu, třídicí a manipulační zařízení, takže zboží lze automaticky přistupovat a třídit ve skladu podle potřeby. V logistickém dopravním spojení automatický logistický systém automaticky zařizuje dodávku a distribuci podle přijatých informací o objednávce, což může výrazně zlepšit efektivitu a přesnost třídění a distribuce.
3) Zlepšit úroveň řízení skladů a logistiky: může přísně kontrolovat a řídit skladování, odchozí zboží, přesun skladu, kontrolu zásob a další operace se zásobami, provádět analýzu a kontrolu položek v reálném čase, poskytovat manažerům podniků základ pro vytváření správná rozhodnutí, výrazně zlepšit rychlost a využití toku kapitálu a snížit náklady na zásoby.
4) Realizovat integraci informatizace a managementu: logistická informatizace je důležitou součástí skladového hospodářství. Prostřednictvím bezproblémového propojení se systémem řízení skladu realizuje systém řízení logistických informací automatický přenos a příjem informací mezi různými systémy skladové logistiky tak, aby byly integrovány informace o řízení skladu. Automatické třídicí zařízení může automaticky získávat a zpracovávat informace o objednávkách jiných systémů řízení, aby bylo zajištěno, že informace bude možné rychle získat, zpracovat včas, přesně a efektivně shrnout potřeby distribuce a připravit a distribuovat zboží.
Jak by pak měly podniky vybrat vhodné logistické třídicí a dopravní zařízení
1) Doba provozu: při výběru třídicího zařízení by podniky měly zvážit špičkovou hodnotu v hlavní sezóně a průměrnou hodnotu mimo sezónu, upravit rychlost podle objemu nákladu a vyhradit prostor pro rozšíření výrobní kapacity v budoucnu.
2) Efektivní přesnost třídění: přesnost třídění přímo souvisí se vstupními náklady ručního třídění a je důležitým ukazatelem pro měření účinnosti třídicího zařízení. Míra přesnosti třídicích zařízení, jako je naklápěcí kolo, příčný pás a typ jezdce, může dosáhnout 99,99 %, ale existují velké rozdíly v rozsahu třídění a podniky se musí rozhodnout podle svých vlastních podmínek.
3) Nízká míra poškození: je to důležitý ukazatel pro měření účinnosti dopravního a třídícího zařízení. Tření logistických třídicích a dopravních zařízení je velmi malé, v podstatě bez nárazu, což dobře chrání vzhled a vnitřnosti zboží a má nulovou míru poškození.
4) Flexibilní a flexibilní design: v současné době je běžné třídicí zařízení na trhu navrženo pro velké podniky a velká místa, která nejen pokrývají širokou oblast, ale mají také velké investice v rané fázi a nelze je poté změnit instalace. Pro mnoho malých a středních podniků se přirozeně stávají výrobky na míru s flexibilitou a flexibilním designem, které se dokážou přizpůsobit zařízení různých velikostí.
Jak se mohu zbavit nízké manuální efektivity procesu třídění a jak strávit tříděním méně času a svačin? Tyto problémy má mnoho zákazníků. Hergels, výrobce expresních automatických třídicích zařízení, vám říká, že pokud lze jedno třídicí zařízení snadno vyřešit, expresní automatické třídicí zařízení může přímo automaticky třídit, což může zvýšit efektivitu vašeho třídění až 10krát. Jak tedy může zařízení výrobce expresních automatických třídicích zařízení pomoci třídění dosáhnout 10násobné účinnosti?
Jako dopravní a třídicí zařízení vyráběné společností Hergels se skládá z automatických dopravních linek, přepravních vozů a kruhových příčných pásů. V minulosti bylo ručním tříděním vytříděno 50 000 kusů za den a 60 000 kusů ve špičce. Nyní toto třívrstvé expresní automatické třídicí zařízení dokáže vytřídit 700 000 kusů za jediný den, což je více než 10krát více než ruční třídička. Díky automatickému třídění zařízení je přesnost rozpoznávání vysoká a chybovost téměř nulová. Některé abnormální kusy je však stále třeba třídit ručně, což nejen 10krát zlepšuje efektivitu třídění, ale také zlepšuje účinnost několikanásobně. Na jedné straně je efektivita. Hergels vám také říká, že je bezpečné používat třídění. Proces třídění může zajistit bezpečnost třídění zboží. Zboží vstupuje do třídícího systému přímo z vykládacího konce a zboží nepadá na zem. Zároveň dokáže zajistit i správné třídění zboží.
Inteligentní automatické dopravní a třídicí integrované zařízení ｜ Výrobci expresních automatických třídicích zařízení vám řeknou, jak zvýšit efektivitu třídění 10krát
Pro efektivní a levné plnění objednávek je zvláště důležitý automatizovaný a inteligentní skladovací systém, který vyvolává silnou poptávku po nasazení logistických robotů. Schéma „zboží lidem“ založené na robotech může dokončit logistické operace, jako je doplňování, vychystávání plných kontejnerů, vychystávání šrotu a vracení, což je v posledních letech velmi žádané. V takovém prostředí vznikly robotické podniky a rychle se zaváděly různé logistické roboty, které se uplatňovaly v logistických spojích, jako je manipulace, paletizace, vychystávání atd. Logistické roboty konkrétně zapojené lze rozdělit na automaticky řízená vozidla, paletizační roboty, třídiče atd.
Přitom v každodenním životě můžeme vidět, že tradiční režim ručního třídění má nejen vysokou chybovost, velkou podlahovou plochu a nízkou efektivitu třídění, ale s rostoucími náklady na půdu a pracovní sílu také finanční tlak na přicházejí i podniky. Bezobslužný, efektivní, nízkonákladový, automatizovaný a inteligentní režim úložiště se proto stal konsensem odvětví. Realizovali tedy tuto technologii podniky a jaký bude její vývoj? S nástupem hegerlů stále více lidí věnuje pozornost výzkumu a vývoji inteligentních automatických dopravních a třídicích zařízení hegerls a trh s dopravními a třídicími zařízeními je také plný potenciálu.
Dopravní a třídicí zařízení Hegris hegerls označuje vychystávací zařízení, které shromažďuje více objednávek do dávky, třídí zboží po sečtení podle kategorie komodity a poté klasifikuje a centralizuje zboží podle různých zákazníků nebo objednávek.
Hagerls – vlastnosti dopravních a třídicích zařízení
Dopravní a třídicí zařízení vyráběné společností Hergels může třídit zboží nepřetržitě a ve velkém množství. Vzhledem k automatickému provoznímu režimu montážní linky používané v hromadné výrobě není automatický třídicí systém omezen klimatem, časem, lidskou fyzickou silou atd. a může pracovat nepřetržitě. Zároveň je díky velkému počtu třídicích kusů za jednotku času automatického třídícího systému třídicí kapacita automatického třídícího systému několikanásobná oproti ručnímu třídicímu systému, může pracovat nepřetržitě po dobu více než 100 hodin, a dokáže roztřídit 7000 baleného zboží za hodinu. Pokud je ruční, dokáže vytřídit jen asi 150 zboží za hodinu. Při této pracovní náročnosti přitom třídící personál nemůže pracovat nepřetržitě 8 hodin.
Hagerls – funkce dopravního a třídícího zařízení
1) Zlepšit využití prostoru: automatizovaný logistický systém využívá ke skladování zboží výškové regály. Skladovací prostor lze vybudovat ve vysoké nadmořské výšce, snížit podlahovou plochu zásob a zlepšit využití skladovacího prostoru a skladovací kapacity.
2) Přesnost třídění je vylepšena: automatické třídicí zařízení využívá počítačový systém správy informací, automatické skladování materiálu, třídicí a manipulační zařízení, takže zboží lze automaticky přistupovat a třídit ve skladu podle potřeby. V logistickém dopravním spojení automatický logistický systém automaticky zařizuje dodávku a distribuci podle přijatých informací o objednávce, což může výrazně zlepšit efektivitu a přesnost třídění a distribuce.
3) Zlepšit úroveň řízení skladů a logistiky: může přísně kontrolovat a řídit skladování, odchozí zboží, přesun skladu, kontrolu zásob a další operace se zásobami, provádět analýzu a kontrolu položek v reálném čase, poskytovat manažerům podniků základ pro vytváření správná rozhodnutí, výrazně zlepšit rychlost a využití toku kapitálu a snížit náklady na zásoby.
4) Realizovat integraci informatizace a managementu: logistická informatizace je důležitou součástí skladového hospodářství. Prostřednictvím bezproblémového propojení se systémem řízení skladu realizuje systém řízení logistických informací automatický přenos a příjem informací mezi různými systémy skladové logistiky tak, aby byly integrovány informace o řízení skladu. Automatické třídicí zařízení může automaticky získávat a zpracovávat informace o objednávkách jiných systémů řízení, aby bylo zajištěno, že informace bude možné rychle získat, zpracovat včas, přesně a efektivně shrnout potřeby distribuce a připravit a distribuovat zboží.
Jak by pak měly podniky vybrat vhodné logistické třídicí a dopravní zařízení
1) Doba provozu: při výběru třídicího zařízení by podniky měly zvážit špičkovou hodnotu v hlavní sezóně a průměrnou hodnotu mimo sezónu, upravit rychlost podle objemu nákladu a vyhradit prostor pro rozšíření výrobní kapacity v budoucnu.
2) Efektivní přesnost třídění: přesnost třídění přímo souvisí se vstupními náklady ručního třídění a je důležitým ukazatelem pro měření účinnosti třídicího zařízení. Míra přesnosti třídicích zařízení, jako je naklápěcí kolo, příčný pás a typ jezdce, může dosáhnout 99,99 %, ale existují velké rozdíly v rozsahu třídění a podniky se musí rozhodnout podle svých vlastních podmínek.
3) Nízká míra poškození: je to důležitý ukazatel pro měření účinnosti dopravního a třídícího zařízení. Tření logistických třídicích a dopravních zařízení je velmi malé, v podstatě bez nárazu, což dobře chrání vzhled a vnitřnosti zboží a má nulovou míru poškození.
4) Flexibilní a flexibilní design: v současné době je běžné třídicí zařízení na trhu navrženo pro velké podniky a velká místa, která nejen pokrývají širokou oblast, ale mají také velké investice v rané fázi a nelze je poté změnit instalace. Pro mnoho malých a středních podniků se přirozeně stávají výrobky na míru s flexibilitou a flexibilním designem, které se dokážou přizpůsobit zařízení různých velikostí.
Jak se mohu zbavit nízké manuální efektivity procesu třídění a jak strávit tříděním méně času a svačin? Tyto problémy má mnoho zákazníků. Hergels, výrobce expresních automatických třídicích zařízení, vám říká, že pokud lze jedno třídicí zařízení snadno vyřešit, expresní automatické třídicí zařízení může přímo automaticky třídit, což může zvýšit efektivitu vašeho třídění až 10krát. Jak tedy může zařízení výrobce expresních automatických třídicích zařízení pomoci třídění dosáhnout 10násobné účinnosti?
Jako dopravní a třídicí zařízení vyráběné společností Hergels se skládá z automatických dopravních linek, přepravních vozů a kruhových příčných pásů. V minulosti bylo ručním tříděním vytříděno 50 000 kusů za den a 60 000 kusů ve špičce. Nyní toto třívrstvé expresní automatické třídicí zařízení dokáže vytřídit 700 000 kusů za jediný den, což je více než 10krát více než ruční třídička. Díky automatickému třídění zařízení je přesnost rozpoznávání vysoká a chybovost téměř nulová. Některé abnormální kusy je však stále třeba třídit ručně, což nejen 10krát zlepšuje efektivitu třídění, ale také zlepšuje účinnost několikanásobně. Na jedné straně je efektivita. Hergels vám také říká, že je bezpečné používat třídění. Proces třídění může zajistit bezpečnost třídění zboží. Zboží vstupuje do třídícího systému přímo z vykládacího konce a zboží nepadá na zem. Zároveň dokáže zajistit i správné třídění zboží.
Čas odeslání: 20. července 2022