Hlavními provozními oblastmi automatizovaného trojrozměrného skladu jsou oblast příjmu, oblast příjmu, oblast vychystávání a oblast dodávky.Po obdržení dodacího listu a zboží od dodavatele skladové středisko přijme nově zadané zboží prostřednictvím snímače čárových kódů v prostoru příjmu.Po potvrzení, že dodací list je v souladu se zbožím, bude zboží dále zpracováváno.Část zboží je přímo vkládána do výdejního prostoru, který patří ke zboží průchozího typu;Druhá část zboží patří ke zboží skladového typu, které je potřeba naskladnit, to znamená, že vstupuje do výdejního prostoru.Vychystávání je automaticky dokončeno automatickým systémem třídění a dopravy a automatickým systémem vedení.Po roztřídění vstupuje zboží do automatického trojrozměrného skladu.Když je potřeba zboží doručit, podle zobrazení na dodacím listu bude zboží odesláno na příslušnou nakládací linku automatickým třídicím a dopravním zařízením.Po zabalení bude zboží naloženo a doručeno.Jak tedy nakonfigurovat provoz automatizovaného trojrozměrného skladu?Nyní se pojďme podívat do skladu Hegerls!
Obecně platí, že běžně používaná zařízení potřebná pro příjem, skladování a výstup jsou následující:
Provoz příjmu
Zboží bude dopraveno na určené místo po železnici nebo po silnici v kontejnerech a kontejnery budou vyloženy zařízením pro obsluhu kontejnerů (včetně kontejnerového jeřábu, portálového jeřábu pneumatikového, portálového jeřábu kolejového apod.).Obecně se zboží v kontejneru nejprve uloží na paletu a poté se zboží společně s paletou vyveze vysokozdvižným vozíkem ke kontrole skladu.
Provoz skladu
Po kontrole zboží na vstupu do skladu bude zboží umístěno na k tomu určenou paletu dle pokynů vydaných počítačovým řídícím skladovým systémem.Obecně se vysokozdvižný vozík, nosič palet, dopravník a automaticky vedený nosič používají společně k umístění zboží na paletu.Dopravník může být pásový nebo válečkový.Obecně jsou dopravník a AGV řízeny počítačem.
Po naložení zboží na paletu zasune dráhový zakladač zboží do určeného regálu podle pokynů k akci a poté pojede podélně po dráze.Paleta se přitom zvedne podél sloupu zakladače.Během provozu a zvedání pásového zakladače budou informace o adrese průběžně předávány zpět do počítače.Současně bude počítač odesílat různé pokyny do liniového zakladače, aby řídil provozní proces liniového zakladače, Nakonec vložte zboží na určené místo v regálu.
Zde Hegerls také připomíná velkým podnikům, že regály a zakladače na vysoké úrovni v trojrozměrném skladu jsou snadno realizovatelné standardizované produkty;Systém vstupních a výstupních dopravníků však musí být specificky naplánován a navržen podle uspořádání skladu, obsahu vstupních a výstupních operací, počtu vstupních a výstupních stanic a požadavků na odklon a sloučení.Plánování a návrh vstupního a výstupního dopravníkového systému je klíčem k použitelnosti automatizovaného trojrozměrného skladu.Plánování a návrh vstupního a výstupního dopravníkového systému úzce souvisí s celkovými rozměry a spodní konstrukcí palety, způsoby nakládání a vykládání, automatickým řízením a metodami detekce příslušných logistických zařízení.
Odchozí operace
Dodávka zboží a provoz skladu jsou řízeny stejným řídicím systémem a proces provozu je opačný.
V současné době existují různé speciální pracovní stroje, jako jsou vstupní a výstupní dopravníky, které jsou důležitou součástí velkých a složitých automatizovaných skladů.Jsou propojeny se zakladači a dalšími stroji pro dosažení vysokorychlostní přepravy zboží.Přestože jsou vstupní a výstupní dopravníkové systémy každého uživatele odlišné, jsou stále složeny z různých typů dopravníků (řetězový dopravník, válečkový dopravník, řetězový válečkový kompozitní dopravník, řetězový válečkový kompozitní dopravník s funkcí válečkové dopravy) a jejich základních modulů .
Čas odeslání: 10. srpna 2022